Perspektywy rozwoju wpc

Drewno-plastik, znany również jako drewno chroniące środowisko, drewno z tworzyw sztucznych i drewno z miłości, jest zbiorczo nazywany „WPC” na arenie międzynarodowej.Wynaleziony w Japonii w drugiej połowie ubiegłego wieku, jest nowym rodzajem materiału kompozytowego wytwarzanym z trocin, trocin, wiórów bambusowych, łuski ryżowej, słomy pszennej, łuski soi, łupiny orzeszków ziemnych, wytłoków z trzciny cukrowej, słomy bawełnianej i innych o niskiej wartości. włókna biomasy.Ma zalety zarówno włókien roślinnych, jak i tworzyw sztucznych i ma szeroki zakres zastosowań, obejmujący prawie wszystkie obszary zastosowań kłód, tworzyw sztucznych, stali z tworzyw sztucznych, stopów aluminium i innych podobnych materiałów kompozytowych.Jednocześnie rozwiązuje również problem recyklingu zasobów odpadowych w przemyśle tworzyw sztucznych i drewna bez zanieczyszczeń.Jego główne cechy to: wykorzystanie zasobów surowców, uplastycznienie produktów, ochrona środowiska w użytkowaniu, oszczędność kosztów, recykling i recykling.
Chiny to kraj o słabych zasobach leśnych, a zasoby leśne na mieszkańca wynoszą mniej niż 10 m3, ale roczne zużycie drewna w Chinach gwałtownie wzrosło.Według oficjalnych statystyk tempo wzrostu zużycia drewna w Chinach stale przewyższa tempo wzrostu PKB, osiągając w 2009 roku 423 mln metrów sześciennych. Wraz z rozwojem gospodarki niedobory drewna stają się coraz poważniejsze.Jednocześnie, w związku z poprawą poziomu produkcji, odpady z obróbki drewna takie jak trociny, wióry, odpady narożnikowe oraz duża ilość włókien roślinnych, takich jak słoma, plewy ryżowe i łupiny owoców, które dawniej były wykorzystywane na opał w przeszłości, są poważnie marnowane i mają ogromny destrukcyjny wpływ na środowisko.Według statystyk ilość trocin odpadowych pozostałych po obróbce drewna w Chinach wynosi ponad kilka milionów ton rocznie, a ilość innych włókien naturalnych, takich jak plewy ryżowe, sięga kilkudziesięciu milionów ton.Ponadto wraz z rozwojem ekonomii społecznej zastosowanie wyrobów z tworzyw sztucznych staje się coraz szersze, a problem „białego zanieczyszczenia” spowodowanego niewłaściwą utylizacją odpadów z tworzyw sztucznych stał się trudnym problemem w ochronie środowiska.Z odpowiednich danych badawczych wynika, że ​​odpady tworzyw sztucznych stanowią 25–35% całkowitej ilości odpadów komunalnych, a w Chinach ludność miejska produkuje rocznie 2,4–4,8 mln ton odpadów tworzyw sztucznych.Skuteczne wykorzystanie tych materiałów odpadowych przyniesie ogromne korzyści gospodarcze i społeczne.Materiał drewno-plastik to nowy materiał kompozytowy opracowany z materiałów odpadowych.
Wraz ze wzrostem świadomości społecznej w zakresie ochrony środowiska coraz głośniej słychać wezwanie do ochrony zasobów leśnych i ograniczania zużycia nowego drewna.Niski koszt recyklingu odpadów drzewnych i tworzyw sztucznych stał się powszechnym problemem przemysłu i nauki, który promuje i promuje badania i rozwój kompozytów drewna i tworzyw sztucznych (WPC) oraz poczynił znaczne postępy, a jego zastosowanie również wykazało przyspieszony rozwój tendencja.Jak wszyscy wiemy, odpady drzewne i włókno rolnicze można spalić dopiero wcześniej, a powstający dwutlenek węgla powoduje efekt cieplarniany na Ziemi, dlatego zakłady przetwórstwa drewna starają się znaleźć sposoby na przekształcenie go w nowe produkty o dużej wartości dodanej.Jednocześnie recykling tworzyw sztucznych jest także kluczowym kierunkiem rozwoju technologii przemysłu tworzyw sztucznych, a to, czy tworzywo sztuczne nadaje się do recyklingu, czy nie, stało się jedną z ważnych podstaw wyboru materiału w wielu gałęziach przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych.W tym przypadku narodziły się kompozyty drewno-plastik, a rządy i odpowiednie departamenty na całym świecie poświęciły wiele uwagi rozwojowi i zastosowaniu tego nowego, przyjaznego dla środowiska materiału.Kompozyt drewno-tworzywo łączy w sobie zalety drewna i tworzywa sztucznego, dzięki czemu nie tylko wyglądem przypomina naturalne drewno, ale także pokonuje jego wady.Ma zalety takie jak odporność na korozję, odporność na wilgoć, zapobieganie molom, wysoka stabilność wymiarowa, brak pęknięć i wypaczeń.Ma wyższą twardość niż czyste tworzywo sztuczne i ma przetwarzalność podobną do drewna.Można go ciąć i kleić, mocować za pomocą gwoździ lub śrub oraz malować.To właśnie ze względu na podwójną zaletę: koszt i wydajność, w ostatnich latach kompozyty drewno-tworzywo sztuczne poszerzają swoje obszary zastosowań i wkraczają na nowe rynki, w coraz większym stopniu zastępując inne tradycyjne materiały.
Dzięki wspólnym wysiłkom wszystkich stron krajowy poziom produkcji materiałów/produktów z drewna i tworzyw sztucznych wysunął się na czoło świata i uzyskał prawo do prowadzenia równego dialogu z przedsiębiorstwami z branży drzewno-plastikowej w rozwiniętych krajach Europy i Ameryka.Dzięki energicznej promocji rządu i odnowie koncepcji społecznych przemysł drzewno-plastikowy będzie się stawał coraz bardziej gorący w miarę starzenia się.W chińskim przemyśle drzewno-tworzywowym zatrudniają dziesiątki tysięcy pracowników, a roczna wielkość produkcji i sprzedaży wyrobów z drewna i tworzyw sztucznych wynosi blisko 100 000 ton, a roczna wartość produkcji przekracza 800 milionów juanów.Przedsiębiorstwa drzewno-plastikowe skupiają się w delcie Rzeki Perłowej i Delcie Rzeki Jangcy, a część wschodnia znacznie przewyższa część środkową i zachodnią.Poziom technologiczny poszczególnych przedsiębiorstw na wschodzie jest stosunkowo zaawansowany, podczas gdy przedsiębiorstwa na południu mają absolutną przewagę pod względem ilości produktów i rynku.Próbki testowe ważnych reprezentatywnych przedsiębiorstw naukowych i technologicznych w branży osiągnęły lub przekroczyły światowy poziom zaawansowany.Niektóre duże przedsiębiorstwa i międzynarodowe grupy spoza branży również zwracają szczególną uwagę na rozwój przemysłu drzewno-tworzywowego w Chinach.


Czas publikacji: 05 lipca 2023 r